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红外热像仪在连铸板坯中的应用

日期:2019-10-23 04:03
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摘要:
红外热像仪在连铸板坯中的应用

连铸板坯缺陷简介

一台连铸机主要是由盛铜、铝、钢等金属桶运载装置、中间包、中间包车、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯(矫直)装置、切割装置和铸坯运出装置等部分组成的。

    连铸坯的表面缺陷包括:表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹)、气泡、夹渣、双浇、翻皮、振痕异常、渗漏、冷溅、擦伤及形状缺陷(“脱方”、纵向和横向凹陷等)。由于铸坯表面缺陷会影响加工产品的表面质量 ,所以,铸坯的表面质量好坏是实现短流程热装热送、直接轧制的前体条件。

连铸坯的表面缺陷起源于结晶器,主要决定于铜、铝、钢等金属水在结晶器的凝固过程。

连铸坯的内部缺陷包括:内裂、中心疏松和缩孔、中心偏析等。一般的内部缺陷在后续的压力加工过程中,只要有合理的变形比就可以轧制焊合消除,但严重的会导致铜、铝、钢等金属材缺陷。连铸坯内部缺陷起源于二次冷却区,主要决定于带液芯的铸坯在二冷区的凝固过程。

连铸板坯

连铸是把液态铜、铝、钢等金属用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺,铸坯的表面质量好坏是实现直接轧制的前体条件。红外热像仪可以进行连铸板坯和出炉板坯缺陷的检测,从而板材质量。

红外热像仪为什么能检测板坯缺陷

     连铸板坯的表面缺陷和内部缺陷,都会影响板坯整体温度均匀性。表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹)、气泡、夹渣等表面缺陷缺陷和内裂、中心疏松和缩孔等内部缺陷都会阻碍热能的传输,导致缺陷部位温度会局部偏低。红外热像仪可以测出过热区的大温度、过热区大小及位置,从而可以判断出板坯缺陷部位,缺陷严重程度、缺陷面积大小等。